■本报记者 蔡静琦 文/图

在石材行业深耕二十余年后，景润石材总经理张明伟将最深的专注留给了大理石。2025年7月，这位行业老兵做出一个关键决策：在稳固苏州大本营的同时，南下福建水头开设新厂。面对“为何此时扩张”的疑问，他的回答简单直接：“来晚了。”

正是这份对“迟到”的清醒认知，驱动着他以更快的速度拥抱变革，完成了一场从“经验驱动”到“数据决策”的内心革命。

南下水头 “迟到者”跑出加速度

在石材行业摸爬滚打二十余年，张明伟对产业脉络有着近乎本能的判断。长三角工程市场成熟、需求高端，是他多年深耕的核心阵地，也让景润石材在高端大理石领域站稳脚跟。但随着行业竞争加剧、成本结构变化，单纯依靠后端市场拓展，空间逐渐收窄。

2025年，他下定决心南下水头。在不少人看来，此时入局水头，似乎已错过最佳窗口期，张明伟自己也坦言：“来晚了。要是早点做决定，业务发展能更好。”这份坦诚背后，是他对产业规律的深刻理解——石材行业的核心竞争力，早已不只是终端交付能力，更在于源头材料掌控、成本控制与生产效率。

水头作为“世界石都”，汇聚全球石材资源，材料品类齐全、供应链成熟，同时在人工、场地等方面具备明显成本优势。张明伟的新厂选址颇具远见，位于仁福工业区仁福村，地势高、背靠山脉、前临大道，紧邻即将投用的厦门翔安机场，既兼顾生产环境，又契合未来物流发展趋势。此次南下并非简单的产能复制，更不是盲目冒险，而是一次精准的战略卡位。

自此，景润石材形成“苏州+水头”双引擎发展格局：苏州基地继续深耕长三角高端工程市场，把控品质与品牌；水头新厂立足源头，在承接工程订单的同时，大力拓展来料加工业务，打通从原料到加工的完整链条。这座3000平方米的新厂，当年便交出8万多平方米成品的亮眼成绩，业绩不输本地老牌工厂，用实绩印证了决策的正确性。

从市场终端到产业源头，张明伟完成了一次漂亮的“逆向布局”。在行业多数人还在犹豫观望时，他已用行动诠释了什么叫“迟到者的加速度”。

标准为魂 以细节和智能赋能生产

在张明伟的经营哲学中，“标准”是高于一切的铁律。“大理石会有色差，如果没有先排版再切板，没有这个标准，我是万不敢下刀的。”他严肃地说。

行业常规排版流程，他坚持加码升级，实行“三次排版”标准，前两次统筹纹理与色差，第三次专门针对倒角、磨边等细节反复校准，杜绝漏项、错位等问题。这种近乎偏执的“标准主义”，是他确保交付品质、赢得客户信任的基石。然而，对“标准”的极致追求，也让他对效率的瓶颈更为敏感。这正是他毅然拥抱智能制造的底层逻辑。

从观望到行动，张明伟只用了两周时间，果断替换掉了新厂刚购入不久的三台普通红外线桥切机。“不会亏，反倒觉得是赚了。”他算的是另一笔大账：智能设备带来的大板利用率提升和人工节省是革命性的。“一个人开两台机不是玩笑，是真实存在的，高峰期日切割量可达六七百平方米。”

他计划近两年将剩余的传统设备全部智能化升级。在他这里，智能制造不是取代“标准”，而是以更高的精度和效率，赋能并固化他的“标准”。面对“数据决策是否会取代老师傅经验”的疑问，张明伟给出了辩证而务实的答案。他依然看重老师傅的经验，招聘时也倾向有经验的师傅。在处理洞石、砂岩等存在天然孔洞或颗粒的特殊板材时，需要将智能机切换至红外模式，凭借老师傅的眼力和手感进行灵活处理。

智能设备并非冰冷的替代者，而是强大的赋能工具。他特别称赞了卫仕智能桥切机的“向下兼容”的能力，完美契合了“标准”与“灵活”并重的生产理念。这种实用主义的技术观，让他成为智能制造的积极布道者。对于那些仍在传统红外线上观望纠结的同行，他的劝告朴实而有力：“早晚都得开始，还不如早点开始，早点调整。”

从坚守品质标准，到拥抱智能升级；从深耕长三角，到布局石都水头，张明伟用行动诠释了一位行业老兵的坚守与革新。他不沉溺于过往经验，不畏惧时代变革，以标准立根基，以智能拓未来，在人机协同、新旧融合中，带领景润石材驶向更广阔的市场蓝海。