■本报记者蔡静琦文/图

    引进新设备、开展员工技能赛事……5月份的南安石材企业，一个个摩拳擦掌奋力往前冲，俨然要干出一番不一样的大事业。实际上，引入先进设备，开展员工技能比赛的本质是做出更好的产品。正如南安市新阶联会长、和润石业董事长黄庆达所说的，未来企业的竞争，实质是产品质量和经营质量的竞争，适应未来质量的发展趋势，提高质量总体水平，转变经济增长方式，实现质量的创新势在必行。

    设备升级行业发展趋向精细

    “哐啷、哐啷……”17日，记者来到位于水头福山工业区的杰利石业，看到了刚刚投入使用的新大切：一片一片钢带锋利而纤薄，朝荒料来回摩擦，溅起的无数水花，顺着被切出的石材缝隙流到了地面。

    杰利石业董事长徐丁杰告诉记者，他们一直专注精细化生产，在设备方面不遗余力，整条生产线都是意大利进口，从设备到磨料都是行业领先。最近引进的一台新拉锯，也是业内最高标准，单片钢带仅1.2cm厚，比市面上通用的钢带薄了0.3cm—0.8cm，一颗荒料可多切出两片板。

    “我们是用加工鱼肚白的标准来加工普通大理石，这也是为什么加工户、设计师、甲方这么认可我们的原因。”徐丁杰说，他们在加工品质方面的追求，是业内公认的，而且并没有因为加工更好就抬高价格。

    同样增加最新拉锯的还有棋盛石业。据棋盛石业厂长李长胜介绍，新购置的拉锯，可以切出超长超薄石材大板，最长的可以达到3.65米，因为锯片超薄，一立方米荒料可以多切出一片板来。与此同时，为了保证切割的平稳性，拉锯也只有白天才切，磨板速度更是放慢到正常的三分之一。

    或许正如棋盛石业董事长李长满所说，棋盛对待鱼肚白加工的态度，是不计成本，一颗石头可以用一整天的时间来磨。因而，在业内提起鱼肚白的加工，人们很难不联想到棋盛。

    当然这种精品意识，并不只有杰利和棋盛两家。官桥、水头、石井一带的年轻企业家，都极为重视设备的智能化、精细化。2019年，在胜利石业三厂刚刚创立时，胜利石业总经理吴小雯就大刀阔斧，投入的都是智能化设备，放眼工厂，随便一台设备都身价不菲。

    “决定投入那么多资金去购买设备的那一刻很心疼，但使用几年下来又觉得很值。就拿我们购买的立体烘干线来说，直接一步到位，不仅选择最智能的机身，还同时配置了机械手，不仅可以自动上下板，烘干时长也大大缩短。”吴小雯介绍道，传统晒板需要非常大的场地，仅一片面胶，就需要十几小时。工人晚上晒板，早上还要起来收板，遇到下雨天，可能一晚上板都干不了。而最新型的立体烘干线，45分钟就能走完所有流程。

    在吴小雯看来，石材行业的门槛并没有外界说的那么低，想要办好一家工厂，光有经验还不行，还要舍得投入。“没有好设备，再有经验也是徒劳。再加上现在成熟的工人越来越难招，未来势必有更多工序是要交给设备去独立完成。”

    工艺提升成就行业工程典范

    想要做出好质量，一套好的设备是基础，但要成为一家专业的石材工程制造商，工艺锻造是必然的。

    17日，英良集团董事长刘良在朋友圈感慨道，如何成为一家专业的工程制造商？不是用口号宣传出来的，而是用一场场的竞技赛事以及平时的千锤百炼打造出来的。刘良告诉记者，英良频繁在生产一线举办操作类比赛，而比赛时为了检验和提高一线工人的实际操作水平，更是为了能够给客户交付更加完美的产品。

    “就拿我们这次举办的用平板做弧位板这个赛事，其实考核就4个标准，能否熟练手摇切倒边、角磨机修整角度、按照模板1:1进行粘接、按照模板1:1进行弧度打磨至120目亚光面。”刘良坦言，弧位板是石材生产众工序中比较有考验的一个环节，虽然比赛只设4个步骤，这又恰恰最考验一个工人的技术成熟度问题，唯有熟练掌握，才能把弧位板做好。

    而位于石井中泰集控区的和润石业，近几年发展神速，渐渐在工程方面崭露头角。为了获得更多大型工程项目的青睐，和润石业5年前就开启了精益管理生产，并导入7S管理，近两年为了鼓励更多员工爱岗敬岗，每季度都对优秀员工进行评选，为表现突出的员工设置了最佳达标奖、英雄奖、小蜜蜂奖等。

    在和润石业董事长黄庆达看来，人才才是企业的核心资源。“我们每年都在对大量的求职人员进行筛选，选出与企业发展价值观相一致的，将其放在合适的岗位上，并激发其内在潜能。”当然，要说石材业内“工艺一哥”，当属环球石材。企业里都是高学历人员的石材企业，放在水头，显得特别不一样。环球石材福建分公司营销负责人张文昌告诉记者，环球作为石材行业的“老大哥”，老的不是资质，而是对工艺品质的坚守。这些年来，国内许多大型工程项目都首选环球，就是对环球品质的认可。

    “我们公司所有人员在正式上岗前，都有长达3个月乃至一年的培训。”张文昌坦言，入职环球的每个工人，都可以拿到一个生产手册，不仅详细记录每个生产环节的生产标准，还会详细告知安全注意事项。