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多点开花发展进入快车道

德林智能 11个月完成 95%年度销售目标

    德林智能生产车间,技术人员正在调试产品。

    ■本报记者李杨瑜文/图

    展示自家产品的创新性,一直是德林智能科技有限公司董事长陈建团微信朋友圈里的主题。今年,德林智能获评第三批国家级专精特新“小巨人”认定企业,再次引起业内关注。“截至11月,我们的销售额目标完成了95%,国内市场销售额上亿元,海外市场土耳其、印度订单也在下半年迅猛增加,相信最后一个月的冲刺,在按计划完成的同时,肯定能赶超去年成绩。”近日,陈建团在接受记者采访时欣喜地说。

    设备升级突破技术壁垒

    在德林智能生产车间内,记者见到了陈建团朋友圈所发的两款新品——电机壳专用全自动造型机、全自动双工位造型机,工人正在紧张地调试中。尽管目前还在车间摆放着,但陈建团告诉记者,这些设备已被不少客户预定走。从2020年年初项目立项到11月正式投产,产品备受市场热捧,已销往四川、重庆、河北、河南、江苏等多个省份。

    “与行业内设备不同的是,整个机台呈四角包容状,兼顾机械手的运动轨迹,亦可组合两台机台一起工作,合理利用空间,提高生产效率。”在陈建团的指引下,可见电机壳专用全自动造型机脱模单位配制了机械手,利用机械手做翻模、搬运动作。

    “造型机通过向下射砂、压实,射砂不存在死角,也会更流畅,砂型紧实度分布均匀。而型腔紧实度可以达到70—95,减少铸件浇注后的模倾向。砂型成品率高,有效提高造型生产效率。有了机械手的加持,也由原先一个人工一个小时出5模产品,跨越到160多模。”陈建团举例道,脱模单位自动化的实现,大大降低劳动强度,解放人工劳动力,而这也是产品备受客户喜爱的原因之一。

    机械设备从立项、研发到正式上市投产,需要漫长的过程。“同质化设备,同行都有在生产,但与机械手的组合,在行业内目前算是首创。模具采用落砂工艺,确保电机壳叶片的完整清晰;捅箱机构采用双节气缸设计,节约空间……”陈建团表示,一年多来,为了攻克产品研发生产过程中遇到的一系列难题,研发团队进行反复的技能论证、模拟实验、工艺的疲劳测试及自动化等方面的应用。

    “每次一有新项目处于研发阶段,遇到不如意的地方,研发中心的同仁们都会第一时间去改程序、监测数据、进行动作与工艺的论证试验,经常都是忙到深夜。”当回想起第一次试验未达到预设效果的时候,陈建团感慨万千。

    随着一次次攻克重重难关,德林智能研发中心在不断突破技术壁垒中,成功研发出技术含金量高、获客户认可、受市场欢迎的设备。

    大力开发海外市场

    都说“专精特新”这条路只有起

    点,没有终点。历经20多年的创新不止,德林智能实现了从有色金属到黑色金属铸造的全线覆盖,成为国内机械铸造设备行业的新标杆,发展也进入快车道。

    “企业在发展过程中,尤其是面对国际竞争,深感研发核心技术重要性的同时,也要注重产品工业设计以及企业品牌形象的提升。今年我们与国家级工业设计中心——拙雅设计建立战略合作,协同打造整体竞争力。”陈建团所言不虚,在今年5月举行的第十九届中国国际铸造博览会上,德林智能携带与拙雅设计的合作新品亮相展会,让他们拔得头筹,并签下多笔订单。

    在陈建团看来,尽管是首次尝试,但德林智能已经做好准备迎接新挑战,让产品布局趋于完善,品牌竞争力日益增长。“设计是一项富有创造性的活动,拙雅设计负责市场调研及外观设计,核心部分研发还是我们自己操刀。只有从工业设计、智能制造方面下工夫,才能更好地为客户乃至行业升级助力。”

    值得一提的是,6月,一场别开生面的战略合作“云签约”,让德林智能在疫情之下,加快步伐叩响了土耳其市场的新篇章。此后,短短几个月的合作时间里,单机销售额就达3000多万元。

    “不可否认,与土耳其AYDIN公司签约后,让我们海外市场进程迈得更快。AYDIN公司看好德林的产品及土耳其当地市场优势,完成了由客人到代理商的身份转换,双方共同开设了分公司,深耕土耳其市场。他们负责销售、售后服务,我们负责技术培训、研发、生产。”陈建团说,土耳其科尼亚具有悠久的工业历史,而AYDIN公司在当地拥有专业技术团队及高效执行力。

    这仅仅是个开端。陈建团坦言,疫情过后,德林智能将会大力布局海外市场,设立更多办事处、分公司,跳出原有的思维模式,通过逆向盈利方式,找到一条新出路。此外,公司还创造更多智能制造、环保、节能设备,让德林智能的装备技术与世界同步。

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