开栏语

“人人皆是主力、人人都要挑大梁。”“十五五”新征程号角嘹亮，南安正以“深学争优、敢为争先、实干争效”的昂扬姿态，向着“2035年再造一个现代化新南安”的宏伟愿景阔步前行。

城市的高质量发展，根在实业，魂在企业。即日起，本报开设《高质量发展·企业行》专栏，将笔触和镜头聚焦车间厂房、科研一线，探寻领军企业“顶天立地”、中小企业“铺天盖地”的成长密码，记录科学家、企业家、投资家协同创新的生动实践，聚焦“3221”产业蓝图下的奋斗者故事，展现南安以科技创新引领产业创新、以确定性应对不确定性的硬核底气，见证政企同心，把宏伟愿景变成美好现实的火热征程。

■本报记者 李贵灵 李想 文/图

5日，记者走进位于南安市的闽发铝业，新能源汽车事业部车间内一派忙碌，一根根铝棒经过加热、剪切、挤压后，“变身”为精密铝型材。它们将被制成新能源汽车电池和托盘的组成材料，奔跑在全国各地的道路上。

“在大环境下，传统建材市场持续下行，但我们主动求变，在创新、研发、人才等方面持续投入，加快向工业型材转型，力争在新能源赛道上实现持续增长。”闽发铝业相关负责人表示。近年来，传统铝行业面临产能过剩与需求下滑的双重困局，企业果断向“新”而行，以科技化、高端化破局。

闽发铝业的底气十足。作为省内乃至全国铝型材行业的龙头企业，公司集铝型材研发、生产、销售服务于一体，是“国家高新技术企业”，位列“中国建筑铝型材十强企业”第七名，拥有国家企业技术中心、博士后科研工作站和国家认可的中心实验室，参与制定60多项国际及国家标准，手握140多项专利技术，0.01毫米的精度控制能力。

切入新能源产业链，既是偶然，也是必然。

几年前，闽发铝业接到某一线品牌新能源电池一级供货商的咨询：需要一种高力学性能、高延伸力、形状复杂、多腔体的精密铝型材，代替钢材用于新能源汽车电池托盘。当时，这类研发在行业内尚处起步阶段。

“对企业而言，新品研发就是看谁跑得快，谁就能占得先机。”闽发铝业技术总监叶细发回忆道。仅用一年多时间，企业便啃下了新能源汽车电池托盘铝型材这块“硬骨头”，新型铝型材比钢材减重30%至40%，整车续航能力显著提升。凭借敢拼会赢的精神，如今新能源汽车用铝型材产品生产已成为闽发铝业新的生长点和成长动能。

连续五年，企业研发投入逐年递增，向“新”而行水到渠成。目前，闽发铝业已开发出近500个系列、5万种规格的铝型材产品，涉及光伏、储能、6G基站设备、AI液冷、卫浴乃至航空航天领域。企业相关负责人表示，通过加大研发、提升工业型材占比，深耕新能源、无人机、机器人、AI液冷用铝、航空航天等高精尖领域，企业已成功突破传统产业的困局。