■本报记者蔡静琦通讯员黄伟滨

    日前，2022年卡奥斯智造深度行·石材行业（南安）企业数字化转型推进峰会在水头举行。会上，“数字化转型+战略竞争+组织变革”领域三栖权威专家、北大纵横高级合伙人王京刚博士，卡奥斯智能制造高级顾问专家祁家骅，卡奥斯海云智造产品总监巩建港等人分别以《工业互联网趋势研判与石材产业机遇》《“灯塔”指引，奋力前行引领产业转型升级》《海云制造SaaS平台，助推企业生产运营数字化》为主题展开分享，为石企传经送宝。

    王京刚

    绿色化改造提升迎来转型机遇

    “行业转型大势已来。”分享伊始，王京刚就明确表达了自己的观点，在他看来，在大背景下，最先变革的不是企业的发展结构，而应该是企业家的产业思维。企业家只有具备升级、空间、发现、把控、聚势思维，才能顺势而为，用产业观改变商业人生。其次是战略思维，最后通过资本思维，催生商业裂变，实现产融互动，资源聚合，利用规范平台实现价值最大化。

    与此同时，他也指出了企业普遍面临的3个陷阱：前端杂，规模效益丧失；后端投资回报率低；中间乱，库存高、浪费多。“企业家要想避开这3个陷阱，就得塑造差异，提高自身的认知。要用技术打造产品，用产品试探市场，从而满足市场需求。”王京刚坦言，人往往赚不到自己认知以外的钱，唯有提高认知，才能实现财富的骤增。

    王京刚表示，当下国家全面推行绿色制造、共享制造、智能制造，支持企业创建绿色工厂。石材行业只要顺应国家发展方向，进行企业绿色化改造提升，就能迎来转型机遇。

    祁家骅

    “灯塔工厂”照亮发展之路

    祁家骅通过做“灯塔工厂”的背景、要素、规划等方面阐述了石材产业打造“灯塔工厂”的必要性。

    所谓“灯塔工厂”，是世界经济论坛评选的智能制造领域的风向标，是那些在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。它们借助人工智能、5G等第四次工业革命新技术，驱动生产线的智能化转型，大幅提升了生产效率。同时，转变商业模式，推动经济增长，保护环境，为所有地区和行业的制造企业提供一个先进技术的学习榜样。2018年评选至今，中国已有31家工厂上榜，位列世界第一，领跑各大制造大国。

    祁家骅坦言，智能制造最重要的载体是智能制造技术，只有实现装备、产线、车间、工厂智能化，打通生产现场数据流，才能促进生产制造全过程的全面感知、实时分析、动态优化和数字管理，使经营管理更精准有效。

    “灯塔也是端到端的集成。传统生产企业，上下游企业小而散，且上下游信息不通，同质化严重，无序竞争，生产过程不透明，全流程成本高。而智能制造从评估到数字系统再到生产数字化，构建覆盖智能制造全流程、全要素的产品和服务体系，赋能中小企业智能制造全面升级。”祁家骅说，“灯塔工厂”是以客户为中心的流程设计，实现跨职能的无缝连接。在组织间，甚至是供应链层面打造持续连接。信息技术应用到企业研发设计、生产制造、经营管理、市场营销等各个环节，推动企业业务创新和管理升级，软件控制数据的自动流动，解决复杂产品的不确定性。

    巩建港

    生产全流程变革才是智能化核心

    当下，市场基本已经由增量转向了存量，制造企业如何持续发展下去？面对这一问题，巩建港提出了总体规划、分步实施、先易后难、先简后繁的发展路径。

    他分析道，传统制造企业订单多样、加工流程复杂、厂内物料难以高效流转、离散生产进度管控难度高、生产过程质量问题难追溯、产能依赖有效的设备管理，要想解决这些管理痛点，就要让这些流程数字化，从而根据制造环境的变化快速地进行系统配置、调整和维护，满足变化的需求。

    为此，海尔研发了数字化生产运营管控系统“海云智造”，让所有生产运营数字化系统实现制造全流程透明可视。“海云智造”以客户满意度为基础，建立以用户订单为核心的全流程承诺的目标闭环体系，进行大规模定制，使得企业竞争力不断提升。

    巩建港坦言，COSMOPlat成果已在海尔自身得到验证，不是简单的机器换人，而是高精度下的高效率，不但让客户定制提高了52%，订单交付周期还下降了50%。在他看来，智能化或者是数字化技术本身，只是智能制造的一部分；通过新技术的部署，让企业实现生产流程、管理体系、供应链体系的变革，才是智能化升级的核心价值所在。