第N04版:产经 上一版   
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黄明经:听音辨障守车间 跋山涉水寻好石

图为在生产车间的黄明经

■本报记者 蔡静琦 文/图

位于南安水头镇蟠龙工业区的光明石业车间里,线锯、绳锯、拉锯等上百台石材设备的声浪交织成一片混沌。常人置身其中,只觉震耳欲聋。1959年出生的光明石业董事长黄明经,却日复一日扎根在这片喧嚣之中,甘之如饴。

路过一台线锯时,他突然驻足:“轴承缺油了。”无需拆机,仅凭音色变化便精准锁定故障——这份“听音辨障”的本领,既是数十年朝夕相伴设备的熟稔,更是早年深耕金刚石刀头行业、潜心吃透机械原理沉淀的功底。从耗材到设备,从加工到矿山,他贯通石材全产业链;年过花甲,依然坚守车间生产,还跟年轻人学起了拍视频。

听音能辨障

刀头岁月锻出的“设备耳”

和很多老牌石业不同,光明石业虽然已经有30多年的历史,厂房里的一切,却自带“年轻态”。厂房实现光伏全覆盖,配备6台线锯、4台进口磨机、2条品牌烘干线,生产硬件均为行业顶尖配置。厂区始终保持迭代升级,这一切都离不开企业掌舵人——黄明经。

今年67岁的他,每天紧盯生产一线,每日步行上万步,步履矫健,攀爬四层楼高厂房依旧气息平稳。在他看来,银发并不是退场休养的信号,只要保持冲劲,就会越来越有干劲。

每每巡查生产线时,他就像一位老乐师,能从这团混沌中分辨出每一台设备的“声部”。仅凭声响节奏、震动强弱、音色变化,他就能精准判断轴承缺油、齿轮磨损、刀头损耗、电机异常等问题,提前安排维保,将生产损耗降到最低。

他说,石材做得好的没几个比他懂设备。1991年,黄明经就开始做刀头生意。为打磨过硬产品,潜心研究刀头原料配比、焊接工艺、耐磨属性,后又长期琢磨拉锯、绳锯、磨机、线锯等全套设备的传动结构、受力特点与运行规律,彻底吃透各类加工机械的运作逻辑。刀头与设备、耗材与机器,他一样一样啃透,一样一样打通。

这份钻研的劲头,至今未减。如今他仍常带团队蹲守车间,围着新引进的磨机反复调试,从传动皮带的张力到磨头的转速配比,一一拆解、逐项验证。年轻人记不住的参数,他张口就来;团队搞不清的故障点,他上手一摸便知端倪。“设备这东西,你糊弄它,它就糊弄你。”这是他常挂在嘴边的话。

依托先进完善的设备配置,光明石业专注奢石、高端白石精加工,全年大板加工量达50多万平方米。旗下加工户仅飞尚石业一家,年加工量就达12万平方米。因深谙设备赋能生产的核心价值,黄明经在产线升级上始终舍得投入,持续更新优化加工装备。为了在一众高端石材加工厂中突围,他亲自参与全厂水路、电路规划设计,精细化管控水质、水流、水压,筑牢高端石材加工品质。

每日上午8时,他都能准时出现在车间,几十年如一日从未松懈。早年厂区没有代步工具,整片车间、堆场全靠步行往返巡检;如今厂区虽配备电动代步车,他依旧坚持每日步行超万步,挨个核验设备运行、板材加工细节,盯牢生产实况。机器的声音对了,他的心才踏实。

泳池到矿山

二十年自律撑起千里奔波

清晨5时30分,石井露天泳池的水面刚泛起微光,黄明经已跃入池中。划水、换气、转身,动作十分利落。近20年来,这套流程从未间断——不因忙碌而松懈,不因出差而中断。行李里永远备着泳衣、泳帽,走到哪,游到哪。

“做石材并不是一件容易的事,逛厂盯加工,进山爬山,都十分耗费体力。天然大理石品相娇气,花色、密度、稳定性全部取决于矿山原石,源头把控丝毫不能松懈。”他认为,游泳不只是强身健体,更是压力的一种释放。

每年,黄明经奔赴各地矿山考察10余次。上周刚完成辽宁省朝阳市一处矿山的踏勘,下周又要动身前往大连勘察新矿点。

不少潜力矿点尚未开发,山上荒草茂密、荆棘遍布,没有成型山路,陡坡碎石行走艰难。年过六旬的他上山,常常需要拄着拐杖借力攀爬。一路长途赶路、跋山涉水,辛苦自不必说,很多年轻人都不一定吃得消。

“一碰到品相上好的矿石,心里激动,累意一下子就没有了。”说这话时,他眼睛一下子亮了起来。多年深耕高端石材,那份对优质矿源发自内心的执念,从未消退。

随着年岁的不断增长,黄明经做好了企业的代际分工。对外商务洽谈、市场拓展、营销推广等,他都放心交给子女,依托年轻人的新思路拓展市场;自己则守住核心环节——矿山选料、设备管理、生产工艺管控,老少互补,稳扎企业发展。

对于当下火热的短视频传播,他的心态务实且清醒。厂区里机器轰鸣的实景、矿山上拄杖攀爬的身影,他偶尔也会拍几条上传,但从不花心思钻研流量套路。“拍视频是趋势,不能与趋势抗衡。”在他眼里,镜头对准的不是表演,而是真功夫——让懂行的人看见车间的加工精度、看见矿山的源头实力,自然能筛出理念相合、需求稳定的优质合作伙伴,精简无效沟通。

他不追风口,不固守老旧思维,在“变”与“不变”之间拿捏着老一辈实业者的分寸。变的是工具与渠道,不变的是对设备精度的执念、对矿山原石的敏感、对生产现场的扎根。在他身上,银发不是终点,而是另一场出发。

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