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成本降一成性能超国标

鹏翔再生石打通绿色生活“最后一米”

■本报记者 朱晓西 通讯员 黄其灵

近日,记者走进福建鹏翔实业有限公司(以下简称“鹏翔实业”)智能化车间,只见刚切割完的板材正流转至下一道工序。“这板材纹路是不是很逼真?”鹏翔实业产品研发主管李建成介绍,“自从我们投用了纺织/石材产业固废耦合制备技术后,新板材纹理还原度明显更高,质量也更好。”

作为全球再生石行业领军企业,鹏翔实业每年消耗几十万吨纺织固废和石材边角料、矿山尾矿等石材固废,年产上百万平方米再生石产品。

近年来,企业持续创新发展,成为行业绿色发展标杆。记者所见生产线,源于企业推进“纺织/石材产业固废耦合制备再生石关键技术及产业化”科研成果的转化落地,进一步扩大再生石行业“变废为宝”的范围,实现从鞋服纺织行业固废中提取有效成分,制成纤维源不饱和树脂,再与石材加工废料混合压制成型,抗压强度达135.8兆帕、弯曲强度28.0兆帕,高于人造岗石国标要求,同时生产成本下降11%以上。该成果荣获福建省科学技术进步奖二等奖。

多年来,企业针对石材产业固废量大的痛点开展技术攻关,在把“实验室前沿技术”转化为“产业发展新动能”的过程中,其多元、庞大的客户需求和订单量,为技术落地应用提供了丰富实景场景。

据介绍,得益于各级党委、政府的持续引导与政策支持,鹏翔实业先后与福建师范大学、广东省科学院资源利用与稀土开发研究所、四川大学等高校院所深化产学研用合作,共同攻克了8项核心技术,形成4项成套关键技术,构建起纺织/石材多源固废生产高估值再生石产业链,形成了可复制推广的跨产业固废资源化福建模式,并成立了再生石产业化示范基地与石材固废循环利用研究院。

“民生需求是产品研发的着力点,科技创新是企业发展的生命力。鹏翔实业始终立足绿色制造,长期坚持科技创新,用心打通产品走进百姓生活的‘最后一米’。”李建成如是说。

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