■本报记者蔡静琦文/图

    自开工复产以来，为吸引更多的加工户，水头镇各大石材厂家纷纷晒出线锯在生产加工的画面。

    有业内人士表示，现在石材行业已经安装线锯200多台，至今还没装上线锯的工厂，基本很难接到优质的客户了。

    当线锯成为大理石厂的标配，这样的观点并不鲜见。不过，要想在这场线锯革命中抢占先机，仍有不少企业居安思危，想着法子创新。最近，位于水头下店村的泉州方广技术有限公司（以下简称“方广技术”）就不走寻常路，直接打出“线锯一剖三”的广告语，一鸣惊人。

    突破瓶颈定制开发专用系统

    日前，记者来到方广技术车间，只见2台特制单线切割机正展示着颠覆性工艺：直径0.55mm的金刚线正穿梭于景泰蓝复合板间，0.5mm的线缝仅为传统的1/10。

    这项历时2年研发的核心技术，成功将1.8cm板材精准剖分为3片0.5cm标准板，出材率提升33.3%。针对莫氏硬度6.5以上的高端石材，团队攻克了金刚线表面镀层工艺，通过纳米级金刚粉均匀分布技术，使切割稳定性达到±0.3mm精度。

    方广技术总经理叶宙清告诉记者，眼前的这台设备就是线锯，与常见线锯的运行原理一样，只是市面上的线锯是多线切割荒料，而他们这2台是专门切复合板的单线切割机。

    “水头的传统拉锯或排锯有2000台，这样庞大的量，换做任何一个人，都想着能有一种设备可以替代，所以大家都针对荒料来研究线锯也就不难理解。”叶宙清坦言，早在2年前，市面上刚开始流行线锯时，他就把目光放在了复合板上。也许是与标准化建材行业接触得多的缘故，他对解决复合板的出材率问题情有独钟。

    他认为，随着建筑饰面轻量化、施工装配化以及家具贴面应用的趋势逐渐明朗，高端大理石复合大板的市场化进程已是大势所趋。正是在这样的行业背景下，泉州方广技术有限公司应运而生。

    叶宙清透露，在决定专攻复合板线切这个方向后，他对市场做了一整个详尽的调研：哪家线锯品牌用的哪家系统，哪家线锯优势是什么……他都了解得一清二楚，最后，他选择与金刚线龙头企业启发科技深度合作，定制开发专用线锯系统。

    该设备配置恒张力控制系统和智能路径算法，能根据石材纹理自动优化切割轨迹。特别设计的冷却液循环装置，将金刚线工作温度控制在45℃±2℃，确保切割面光洁度达镜面效果。

    “过去，行业普遍使用传统对剖机进行复合板切割，锯片厚度大，对板材损耗严重，1.8cm厚的板只能对剖成2片。而方广技术采用的启发线锯，仅用0.55mm的线即可完成切割，线缝不到传统切割方式的1/10，实现了复合板的一剖三甚至一剖四，出材率因此提高了33.3%。”叶宙清表示，经过一年多的反复测试，现如今，即便是切莫氏硬度达6.5的景泰蓝，也能轻松驾驭。

    技术赋能订单排至今年6月

    记者了解到，目前，方广技术主要切割的石材复合板品种包括莫氏硬度较高的鱼肚白、景泰蓝等。切割效率方面，每小时可以切割约12cm，日切割面积可达20平方米左右。

    自去年下半年开始，方广技术开展代剖石材复合板业务以来，吸引了众多工厂的注意。许多工厂抱着尝试的心态，将复合板送至方广技术进行切割。以市场价2000元/平方米的鱼肚白复合板为例，每平方米原料通过“一剖三”技术可多创造1万元的附加值。这种肉眼可见的经济效益，使得方广技术代加工订单排期已延至今年6月。

    “为应对激增的订单需求，我们启动二期产能建设，向启发科技追加定制15台专用线锯设备。新机型采用模块化设计，切割速度提升至18cm/h，并配备远程运维系统。”叶宙清表示，预计2025年三季度全部投产后，公司月加工能力将突破6000平方米，可满足水头地区60%高端复合板切割需求。

    不同于常规设备销售模式，方广技术还推出“技术入股+利润分成”合作机制。合作工厂只需提供场地和基础配套，即可获得定制化切割解决方案。在叶宙清看来，这种“技术研发+共享制造”的创新模式，不仅解决了中小厂商的高端设备投资难题，更推动了整个石材加工行业向精密化、绿色化转型。

    “未来3年，我们将通过技术授权模式，在福建、广东、江苏建设三大区域加工中心，打造覆盖全国的高端石材切割服务网络。”叶宙清认为，随着装配式建筑渗透率的不断突破，方广技术开创的超薄复合板线切工艺，正在重塑高端石材饰面的应用边界。