10月19日，南安市举办了“新质赋能向新而行”铸造产业高质量发展人才主题沙龙，吸引了来自全国各地的铸造行业秘书长、专家及企业代表约200人参与，南安市各级领导及福建省内部分铸造企业负责人也出席了此次活动。
为推动铸造产业的高质量发展，加快传统铸造产业的智能化、数字化转型，会议特别邀请了中国铸造协会执行副会长兼秘书长王东升，中国铸造协会智能铸造工作委员会秘书长、共享装备集团副总裁、总经理杨军，中国铸造协会铸铁工作委员会秘书长、世界铸造组织（WFO）铸钢铸铁委员会副主任、中国机械研究总院集团郑州机械研究所铸造中心主任李克锐，三位资深专家围绕铸造行业最新政策解读及铸造行业新技术、新应用及亟待转型提升等关键话题进行深入分享。此外，德林智能科技有限公司技术总监陈玉明也介绍了铸造领域的新技术。
本报记者李杨瑜通讯员林佳琦张成艳文/图
王东升：铸造业展现出强劲市场潜力
会上，王东升围绕《铸造行业发展趋势及近期重点产业政策介绍》这一主题，就当前国内外铸造产业的发展趋势及国家出台的相关政策进行了全面剖析，指出了铸造行业的现状，还为未来发展指明了方向。
“当前铸造行业正经历着多重变革，尽管全球贸易环境复杂多变，中国铸造产业仍展现出强劲的出口增长潜力，尤其在汽车零部件领域，如铝合金车轮、智能系统等产品的出口表现尤为亮眼。”王东升指出，这不仅彰显了中国制造业在全球市场的竞争力，也预示着国内市场因贸易壁垒加剧，内部竞争将更加白热化，促使企业积极寻求海外市场拓展。
同时，王东升还详细探讨了汽车工业领域的调整与机遇、技术进步与产业升级以及行业产业布局等关键议题。他提到，国家发展改革委等政府部门已出台一系列扶持政策，涵盖技术改造、项目建设、中小企业发展、环保及安全等多个维度，旨在通过规范行业行为、强化自律，全面提升铸造行业的核心竞争力。
值得一提的是，这些政策对重点企业及技术的支持力度持续加大，包括税收优惠、专项贷款、技术支持等，不仅为国内铸造企业提升市场竞争力提供了有力支撑，也将为整个行业的长远发展注入了强劲动力。
杨军：要加快智能制造与数字化转型
数字化转型作为新质生产力的关键一环，对推动制造业高质量发展具有举足轻重的地位。在杨军的《新环境下企业智改数转路径与案例》分享中，他结合铸造行业的独特特点，从企业数字化转型的视角，深入剖析了智能制造的实践案例，为不同类型企业的数字化转型提供了宝贵路径和实例借鉴。
杨军强调，智能制造作为先进生产方式，其核心在于提升制造业的质量、效率、效益及柔性。而数字化转型则以价值为引领，重视新兴能力和数据要素的作用。面对快速变化的市场环境，企业应不断培养新兴能力，如电商时代的直播流量运营等，以适应数字化浪潮。
为清晰描绘智能制造与数字化转型的发展方向，杨军引用了四大国家标准，包括两化融合评估规范、智能制造能力成熟度、中小企业数字化水平评测及企业管理的提升。这些标准不仅为智能制造与数字化转型指明了道路，更为企业实践提供了具体指导。
“当企业实现综合集成，以数据为核心驱动时，数字化转型的价值将得到充分释放。同时，企业管理水平的提升也是数字化转型的重要一环，有助于企业更好地适应智能制造与数字化转型的需求。”作为两化融合、智能制造及工业互联网领域的资深专家，杨军组织实施了多项国家级项目，积累了丰富的实践经验。他特别提到，国家已出台详尽的数字化转型成熟度标准，强调数据应用与价值体现。针对铸造行业，他分析了不同类型企业在数字化转型中的路径选择，为龙头企业、大型企业推荐业务优化、组织架构调整及数字化战略等全面转型策略，而中小型企业或园区内企业则更适合集体转型或利用工业互联网平台资源池进行转型。
李克锐：加强合作推动行业持续健康发展
李克锐在《高性能铸铁生产技术研究与应用实践》报告中，深入剖析了铸铁新材料与新技术的发展趋势，尤其是聚焦于高强度低应力铸铁、蠕墨铸铁、低温球铁、厚大断面球铁及固溶强化铁素体等温球铁（ADI）等高性能铸铁的生产技术。
“全球铸件产量已达1.1亿件，铸铁件占据显著份额。然而，受国际局势影响，欧洲铸铁企业面临能源成本上升的压力，相比之下，美国铸铁企业凭借先进技术和管理经验，产能利用率和盈利能力均表现优异。”在他看来，这为中国铸铁企业提供了宝贵的借鉴经验，中国铸铁企业需不断提升技术水平，增强市场竞争力。
同时，李克锐强调，高性能铸铁以其卓越的强度、塑性、低温韧性及疲劳强度等特性，成为新一代铸铁的主体。其研究与应用不仅能提升铸铁产品质量和性能，还能降低生产成本和能耗，提高企业盈利能力。针对国内铸铁企业面临的基础研究薄弱、创新能力不足及环保投入大等问题，高性能铸铁的生产技术研究与应用显得尤为重要。
在介绍国外铸铁行业发展时，李克锐提到美国铸铁业的成就，其材料成本低、产品附加值高、生产技术先进且产品质量稳定可靠。尤其在新能源汽车冲击下，铸铁件在风电、高铁、核电等领域的应用得到拓展，为中国铸铁企业带来新的机遇与挑战。
李克锐呼吁，国内铸铁企业应加大技术创新和研发投入，借鉴国际先进经验，加强国际合作与交流，共同推动全球铸铁行业的持续健康发展。
陈玉明：企业愿助推铸造业升级转型
“我们公司在全自动造型机领域取得了显著成就，成为铸造行业创新的领军者。公司推出的小型到超大型全自动造型机产品线，不仅在技术上有了突破，还获得了国内外客户的高度认可。”陈玉明介绍了提升后的自动造型机，不仅大幅提高了生产效率，还为客户节省了场地和设备投资，带来了显著的经济效益。
在铸件产品外形各异、成型难度大的情况下，德林智能凭借深厚的技术积累与创新能力，为不同产品量身定制了多套交互配置。这一举措确保了客户在造型过程中能够灵活选择最适合的交互位，从而大幅提升了铸件的成型质量与生产效率。同时，他们还针对复杂产品的成型难题，开发了多项特殊功能，进一步增强了产品的成型能力。
“在工艺创新、整体解决方案、绿色制造、智能制造等方面，我们同样也取得了显著成果，不仅提升了铸件的质量稳定性，也在行业内树立了新的技术标杆，更为客户带来了更加便捷、高效的售后服务体验。”陈玉明表示，他们还积极响应国家关于培育优质铸造系统集成企业的号召，致力于推动铸造行业的整体升级与转型。未来，德林智能将继续秉持创新理念，不断推动铸造技术的转型升级，为铸造行业的繁荣发展贡献更多力量。