近几年，全球经济的不确定性上升，很多行业都受到了不同程度的影响。然而，在石材行业中，却有一家企业迎难而上，实现了快速扩张，它就是福建省泉州市长盛精工石业有限公司（简称“长盛精工石业”）。从2016年的3000平方米工厂起步，到2023年扩张到了1.4万平方米，几年间，长盛精工石业成为石材行业中的佼佼者。

    近日，记者走进这家成长型石材企业，探索其快速扩张背后的真相。本报记者蔡静琦文/图

    全流程管控没有厂长也能高效运转

    走进长盛精工石业的厂区，映入眼帘的是整洁有序的生产线。1.4万平方米的厂区内，工人各司其职，每个区域都承担着特定的加工任务。在总经理梁桂香的指挥下，工厂运作得井井有条，没有粉尘满天飞，也没有工人的大声喧哗，一切都显得那么和谐高效。

    “那时候工厂规模尚小，我们只需安排生产，没有过多管理方面的考量。”回忆起最初的创业时光，梁桂香感慨万分。然而，随着工厂的扩张，员工数量激增，传统的管理已经无法满足新的生产规模。为了应对这一挑战，梁桂香决定主动求变，投入数十万元，带着团队外出学习先进的管理理念和方法，并引入专业的咨询机构，对企业的管理流程进行优化，开启了精益生产之路。

    通过学习新的管理理念和方法，长盛精工石业建立了一套以流程管控为核心的管理体系。该体系包含阶段总结、现金奖励和榜样力量三个核心元素。通过定期对员工的工作表现进行总结，及时反馈并奖励优秀员工的做法，从而在全公司形成赶学比拼的氛围。

    梁桂香表示，除了全员效率的提升，工厂环境的变化也是显著的。各个工序划分明确，员工们对自己的岗位更加重视清洁工作。

    “花了几十万元学习以后，最直接的感受，就是合作单位过来以后，下单的速度快了，而环境的变化也让客户更加放心地把订单交给工厂。”梁桂香坦言，如今的长盛精工石业，全靠流程管控，没有厂长也能高效运转。

    过去，复合板企业之间的竞争主要通过低价策略，忽略了团队素质的提升和管理的重要性。这种无序的管理方式不但无法提高员工的工作积极性，也间接导致了行业无法做大的必然形势。而现在，长盛精工石业勇当“排头兵”，主动变革，通过学习投资优化了工作流程和降低了管理成本，以更低的价格提供高质量的产品和服务，从而赢得了更多的市场份额。

    谈及扩大规模的原因，梁桂香表示，企业的能量大小决定了可以吸引的业务市场规模。如果企业规模较小，不仅无法吸引到更多的客户，还可能错失更大的商机。因此，扩大规模不仅可以提高企业的竞争力，还可以为企业带来更多的发展机会和商业机会。

    紧抓市场机遇开拓高端石材复合板领域

    “过去厂房小，很多想法也不敢去实现，现在厂房大了，各种设备也更舍得投入了，什么项目都可以做。”梁桂香说。

    “工欲善其事，必先利其器。”梁桂香认为，要想从竞争激烈的市场中脱颖而出，投入比别人更好的设备很有必要。

    因此，2019年长盛精工石业投入上百万元，率先引入了智能制造的设备，作为主营业务的配套服务。“那个时候，复合板的领域，用智能桥切来做配套服务，多少还是有些不可思议，最多的质疑声：‘有必要吗？’”但梁桂香却坚定无比，在她看来，随着消费者对家居、装饰、建筑等领域的审美和要求越来越高，人们对高端石材的需求也在不断增加，石材复合板也是。

    据介绍，盛精工石业主打的复合板是“石材铝蜂窝”，包含用于幕墙的花岗岩复合铝蜂窝板、异形蜂窝板等材料，智能桥切机主要作用于奢石、白色系大理石如鱼肚白、雪花白等的桥切，也就是说在盛精工石业的业务领域里，智能桥切机桥切大板在业务量上并非占据主导，用她的话说：“以前是三四天才开一次桥切机，现在是天天开，因为市场需求在扩大，客户要求越来越高，也因为入局早，我们已经是被圈内认可使用智能制造精加工的复合板加工厂。”

    “过去用普通机子排版，单人一天产量大概在100平方米，用智能设备排版的话，一天可以达到150平方米—200平方米之间。”梁桂香举例。此外，工程类的订单切板，一天可以桥切将近200平方米，而且工人不会太过于劳累，也不用加班。但如果是普通机子裁切，工人加班加点不说，还只能实现130平方米—140平方米左右。

    针对业内存在的唯经验论，她认为，虽然老师傅比较有经验，但在大板的尺寸切割、花色搭配等方面，还是没法跟智能设备比。智能设备在提高效率的同时，还能更省心地解决误差问题，不用担心大板切坏或者工人失误而导致的尺寸、花色切错，在排版好的情况下，桥切几乎是傻瓜式操作，可以把风险降到最低，几乎为零。

    “复合板相对通体复合板，有着保温、隔热、轻质的优势，特别适合珠海、海南、厦门等沿海城市，可以有效阻绝返碱病变。”梁桂香表示，随着人们对石材复合板认识的不断提高，需求只会增长。要想接住这“泼天的业务量”，就必须事先做好准备。