■本报记者 蔡静琦 文/图 

    在遍地石材的水头镇上，却有一家纺织机械生产企业，它是由新加坡利达私人有限公司与香港南益实业（集团）有限公司组成的合资企业——泉州市南洲纺织机械有限公司。作为水头最早一批发展起来的民营企业之一，南洲纺织机械前身为南星工业机械有限公司。

    随着石材产业的不断发展壮大，过去许多一心想要进入南星厂的水头人，也调转风向，成为石材大军的一员。然而，这并没有影响这家企业的发展，2017年，南星工业机械与新加坡利达公司重组后，开启了“利达”和“野马”双品牌运营模式，快速占领东南亚市场。

    “中国的发展进入一个新时代，同行业竞争的‘主战场’已转移到国际市场，相对来说‘打价格战’就少了，大家会更多地关注质量和品牌影响力。”南洲纺织机械副总经理刘志民坦言，过去三年受疫情影响，较少参加展会，今年将继续参加国际展会，让双品牌在国际大舞台绽放。

    南洲纺织机械以出口大圆机为主，大客户主要聚集在马来西亚、越南等东南亚国家，少部分来自印度、土耳其等国家。事实上，泉州有不少工厂生产大圆机，但像南洲纺织机械专门做出口的，却少之又少。“因为国外市场对供应工厂的综合实力有着很高的要求，不仅有规模要求，还要提供相关品质认证。”刘志民告诉记者，他们的针织大圆机已通过欧盟CE认证，所以不管是出口东南亚，还是欧盟国家，都畅通无阻。

    然而，想要通过欧盟CE认证，并非易事。为了达到欧盟CE认证标准，南洲纺织机械启动了“四检”机制，即自检、索检、巡检、入库检等，保证每一道工序锁紧，严丝合缝。“严格的检查机制是保证品质的关键，然而好原料才是品质最基础的保证。”厂长黄长明说，重组后的南洲纺织机械，很多非核心零配件都选择采购，这样才有更多精力投入到高精密部件的生产中。他坦言，虽然不少零配件由外厂提供，但这不影响南洲大圆机的质量。“每一个零配件供应商，我们都会做详细的评估，都是百里挑一的。”

    “以往南星厂几乎所有零配件自主生产，虽然品质有保证，但效率比不上外面专门生产单一配件的工厂，而且自主生产的非核心配件，还占用大面积的储存空间。所以整合这些供应商以后，不仅效率更高了，成本也降了下来。”黄长明表示，现在整厂都在为高精密部件服务，生产出来的产品，已完全可以媲美国际品牌。

    据介绍，南洲纺织机械生产车间，有着国际顶尖的加工中心——日本CNC铣床中心，可以自由生产工厂设置的各种“三角”需求；还有12台台湾的CNC加工中心和Shimadzu真空系统，能够对精密零件进行表面热处理；以及超过200种制造设备，确保了针织机械部件质量达到最高。

    黄长明告诉记者，他们一直非常注重生产设备的投入，前几年就已开始布局智能加工中心，每个工人都能同时管理多台设备的生产，每年机器产量可超过千台。

    整合后的南洲纺织机械，并没有放弃原有的“野马”品牌，而是启用“野马”“利达”双品牌运营模式。这也是南洲纺织机械快速占领国际市场的关键。 “‘野马’毕竟是老牌子，客户基础好，生产设备也齐全；‘利达’具有更广阔的国际视野，更接近高端客户的需求。两个品牌同时保留，业务也重新整合了。”刘志民说，双品牌运作，是在保留各自特点的前提下，整合通用件，不仅精简了生产流程，生产效率也更高了。

    黄长明也表示，整合后的双品牌，客户群体更大了，也有助于打开更大的国际市场。“前几年，我们外贸团队带着大圆机前往意大利、西班牙等欧洲国家，展会上反馈回来的信息也是很好，大家对越来越智能化的大圆机表现出极大的兴趣，也有不少客户直接现场签单。”