■本报记者蔡静琦文/图

厦门国际石材展开幕在即，作为展会的主要参展商群体，南安的石材企业个个摩拳擦掌。连日来，劲钻雕刻机创始人马云华，在车间里反复调试即将亮相展会的“一锯一雕”五轴加工中心。

谁也不承想到，这位从销售代理起步、曾被质疑“不懂制造”的创业者，只用6年时间，便把劲钻雕刻机从一家小厂，做到占水头市场份额60%—70%的行业龙头。这一次展会，他带来的不只是一台新设备，更是一次对行业格局的突破——把高端智能装备带进中小石材厂，将为石材雕刻行业带来普惠。从逆势建厂到技术破局，从本土领跑走向全球布局，马云华与劲钻，正用实干为中国制造在石材装备领域开拓新战场。

逆势建厂破质疑从代理商到引领者

2020年，疫情冲击下的制造业一片低迷，市场观望情绪浓厚，重资产的石材装备行业更是寒气逼人。就在大多数企业选择收缩、保守经营的时候，马云华却做出一个大胆决定：在水头逆势建厂，正式开启劲钻自主研发、自主制造之路。

在此之前，他是一名石材设备代理商，没有深厚的机械制造背景。行业里质疑声不断：一个做销售出身的人，能啃下高端装备制造这块硬骨头吗？面对压力，马云华没有辩解，只认准一条最朴素的道理：只要产品够硬、服务够好，市场就一定会认可。

马云华不搞概念、不炒噱头、不赚快钱，坚信“慢就是快”的实业心态，一头扎进产品研发与生产细节里。从结构设计、配件选型，到装配精度、稳定性测试，每一个环节都亲自把关。别人追求出货速度，他追求不出问题；别人比拼低价，他比拼耐用、省心、好用，让劲钻在低迷市场里逆势生长。

从早期拓荒时的不被看好，到用户口口相传，从市场追随者，到行业标杆，马云华用6年时间，完成了从代理商到创始人、从门外汉到新领域引领者的蜕变。如今，劲钻雕刻机在国内石材雕刻领域占据水头60%—70%的市场份额，三轴、四轴常规机型年销量突破700台，成为多数石材加工厂的首选品牌。

品质，是劲钻最硬的底气。为提升设备刚性与稳定性，劲钻将横梁厚度做到远超行业常规标准；整机重量做到行业领先，机身厚重扎实，确保长期高速运行不变形、不抖动。从核心传动部件到电路布线，从机身结构到细节工艺，劲钻坚持不偷工、不减配、不降标，靠真实力赢得用户信任。

6年沉淀，劲钻不仅站稳了国内市场，更迈出了全球化的步伐。近年来，劲钻相继亮相美国、意大利、俄罗斯、迪拜等国际展会，今年继续深耕意大利、土耳其、印度等核心石材产区，目前海外销售占比已接近20%。

打破高价壁垒解决传统设备效率痛点

在石材行业，异形加工一直是公认的“痛点领域”。大型水景、艺术浴缸、弧形板材、立体雕花等产品，工序多、装夹繁、周期长、成本高，传统设备很难兼顾效率与精度。

长期以来，行业多依赖机械臂类多轴设备，价格动辄八九十万元，不仅投入门槛极高，还存在刚性不足、稳定性差等问题，让大量中小异形加工厂望而却步，也制约了整个行业的升级速度。

看准这一行业痛点，马云华带领团队潜心攻关两年，推出即将在厦门石材展首发的“一锯一雕”五轴加工中心。这台设备，是专为石材异形加工量身打造的突破性产品，完美解决传统设备“刚性不够、精度不稳、效率不高”的难题。

它最大的突破，在于实现自动换锯片与刀头一体化作业：锯片开粗、刀头精雕一次成型，大型工件不用多次装夹、转运、重新定位，大幅缩短生产周期，降低人工与时间成本。设备可加工高度1.5米以内工件，双头机型Z向有效行程1.5米，覆盖行业主流异形加工需求。搭配龙门式重型机身，劲钻五轴机切削力更强、运行更稳，在重切工况下依然保持高精度。

在技术迭代上，劲钻节奏清晰、步步领先：2024年，五轴单头机型量产上市；2025年，双头五轴机型同步推出；如今，布局50厘米以内小型五轴中心、七轴机器人和一锯一雕，形成大、中、小全尺寸覆盖的产品矩阵。

针对市场反馈，劲钻建立起“一周内快速响应、闭环改进”的机制，在两年技术磨合、六年市场沉淀后，迎来全面爆发。

从逆势建厂到技术领跑，从国内领先到全球拓展，马云华始终坚持初心：只做高质量产品，不辜负每一份信任。